H型钢【xíng gāng】系列抛丸清理【wán qīng lǐ】机是一种通过式自动抛丸清理【wán qīng lǐ】设备。可用于金属结构件【jié gòu jiàn】、H型钢【xíng gāng】、钢板以及其它型材的表面清理、强化【qiáng huà】。通过抛丸清理【wán qīng lǐ】,不但可以除去工件表面的锈蚀,清理掉【qīng lǐ diào】结构件【jié gòu jiàn】上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力【jiē yīng lì】,提高工件的抗疲劳强度【dù】,增加工【zēng jiā gōng】件喷漆【jiàn pēn qī】时的漆膜附着力,并最终【bìng zuì zhōng】达到提【dá dào tí】高整个【gāo zhěng gè】表面及【biǎo miàn jí】内在质【nèi zài zhì】量的目的。
洲翔的抛丸机和国内【hé guó nèi】其他同类机型相比,具有如【jù yǒu rú】下独特优点【yōu diǎn】:
1.抛丸器的数量和布置【hé bù zhì】方式均经过计【jīng guò jì】算机抛【suàn jī pāo】射模拟【shè mó nǐ】和根据抛丸器抛射特性进行计算后确定。抛丸器分别布【fèn bié bù】置在抛丸主室【wán zhǔ shì】的上下、左右不【zuǒ yòu bú】同位置。可以确保抛丸器抛射出的弹丸流束【wán liú shù】具有很【jù yǒu hěn】高的表面覆盖【miàn fù gài】率,可以覆盖包括筋板端【jīn bǎn duān】面在内【miàn zài nèi】大部分型钢表面【miàn】。使型钢表面【miàn】的抛丸清【pāo wán qīng】理达到全面【miàn】、彻底、高效的目的。
2.抛丸系统采用【tǒng cǎi yòng】我亚洲【wǒ yà zhōu】中亚洲中文字【zhōng wén zì】幕乱码首页消化吸收德国SCHLICK久久久久久免费自慰系列西【xì liè xī】西人体的先进【de xiān jìn】技术的基础上研制开发的大【fā de dà】抛丸量、高抛射速度的离心式直联抛丸器【wán qì】。在单位时间内【shí jiān nèi】抛射在工件表面上的【miàn shàng de】弹丸的【dàn wán de】数量和动量显著提高。因此可以相应地缩短【dì suō duǎn】抛丸时【pāo wán shí】间,提高清理效率【lǐ xiào lǜ】,获得满意的清理质量。
3.除尘系统采用【tǒng cǎi yòng】国际先进的脉冲反吹滤芯式【lǜ xīn shì】除尘方式。滤芯式【lǜ xīn shì】除尘器采用褶皱式除尘滤筒,过滤面积大幅【jī dà fú】提高; 新型滤筒采用采用了【cǎi yòng le】纳米纤【nà mǐ xiān】维技术【wéi jì shù】,对于0.5μm的粉尘【de fěn chén】颗粒【kē lì】,其除尘【qí chú chén】效率可达99.99%以上;高效过滤后洁【lǜ hòu jié】净空气【jìng kōng qì】可以循【kě yǐ xún】环利用或室内【huò shì nèi】排放;配套的脉冲控制仪可【zhì yí kě】任意调节脉冲清灰的【qīng huī de】频率、速度和强度;与国内传统的布袋式单级除尘系统相比【xiàng bǐ】,具有除尘效率高,运行阻力低,体积小,重量轻,更换维【gèng huàn wéi】护方便【hù fāng biàn】等显著优点。其排放【qí pái fàng】量完全【liàng wán quán】符合国产日韩精品无码去免费专区【fèi zhuān qū】国产排放标准。
4.采用国际上技术较先进的弹丸控制阀,不但可【bú dàn kě】以控制【yǐ kòng zhì】弹丸供给,也可以通过控【tōng guò kòng】制阀片【zhì fá piàn】的工作【de gōng zuò】行程来【háng chéng lái】调【diào】节弹丸的流量,从而实现弹丸供给的可控可调【diào】。该弹丸控制阀可保证【kě bǎo zhèng】无漏丸【wú lòu wán】和卡阻、卡死现象【xiàng】,导流安全可靠。
5.本机在【běn jī zài】抛丸室工件出口端均【kǒu duān jun1】设计有清丸装置【zhì】。能自动【néng zì dòng】吹扫工件表面【biǎo miàn】残留积丸,减少弹丸的损耗,降低漏【jiàng dī lòu】丸率。对于较【duì yú jiào】复杂构件清丸不彻底时,可在清理室出【lǐ shì chū】口进行人工清【rén gōng qīng】丸。吹落的【chuī luò de】弹丸经【dàn wán jīng】弹丸循【dàn wán xún】环系统进行回收利用。该系统【gāi xì tǒng】也可清理工件表面【biǎo miàn】的积灰,以获得清洁的表面【biǎo miàn】。清理形【qīng lǐ xíng】成的扬【chéng de yáng】尘则有除尘系统吸收。该系统【gāi xì tǒng】风力采用自循环方式,高压风机自抛丸室体内吸风,使整个【shǐ zhěng gè】抛丸室体内部【tǐ nèi bù】形成负【xíng chéng fù】压,防止灰【fáng zhǐ huī】尘外溢。