H型钢液【xíng gāng yè】压矫正【yā jiǎo zhèng】机用于焊接【hàn jiē】H型钢翼【xíng gāng yì】缘板在【yuán bǎn zài】焊接【hàn jiē】过程中变形面的矫正【jiǎo zhèng】。其矫正【qí jiǎo zhèng】原理是：两个上矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边，一个下【yī gè xià】矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼【dǐng zhù yì】板中间【bǎn zhōng jiān】，下矫正轮【jiǎo zhèng lún】在顶升油缸推动下向上顶压翼板中间【bǎn zhōng jiān】，从而达到矫正【jiǎo zhèng】翼板焊接【hàn jiē】变形的目的。在安全操作使【cāo zuò shǐ】用过程中，我们一【wǒ men yī】定要注意以下方面：

1、定期检查润滑【chá rùn huá】油和液压油的油位和【yóu wèi hé】油质，进行补油和换【yóu hé huàn】油，回油堵塞报警时，对滤油芯进行【xīn jìn háng】清洗。

2、定期检查管接头和密封情况。

3、主传动【zhǔ chuán dòng】马达启动，运转【yùn zhuǎn】10分钟，平稳无【píng wěn wú】异响。

4、矫正油缸升降【gāng shēng jiàng】，动作灵【dòng zuò líng】活，行程达到【dào】150mm。

5、液压系统电机【tǒng diàn jī】启动，各电磁阀动作灵活，压力调节范围在【zài】5~25Mpa之间【zhī jiān】。

6、打开油缸升起开关，浮动辊道部分平稳升【píng wěn shēng】起，且行程【qiě háng chéng】大于【dà yú】100mm。

7、启动总【qǐ dòng zǒng】电源，启动液压系统。根据矫【gēn jù jiǎo】正能力来矫正【lái jiǎo zhèng】工件。

8、将工件【jiāng gōng jiàn】吊入输入侧辊【rù cè gǔn】道上【dào shàng】，注意工【zhù yì gōng】件基本处于辊道中间位置，将主机上腹板扶正轮液压侧完全缩回。

9、测量工件翼缘【jiàn yì yuán】板的宽度，根据其宽度将两矫正轮调整到刻度尺相对【chǐ xiàng duì】应的位【yīng de wèi】置。使其与主传动轮构成一定的【yī dìng de】矫正孔形。

10、开启辊道输送电机，将工件输【gōng jiàn shū】入主机内【jī nèi】，端部超【duān bù chāo】过主传动轮中心约【xīn yuē】150mm，即停止工件输【gōng jiàn shū】送。

11、手动调节腹板【jiē fù bǎn】扶正轮，将工件腹板导正在矫正轮中心位置【xīn wèi zhì】，中心偏差不超【chà bú chāo】过【guò】5mm。

12、首先点动操作前后浮动道升起，眼力观【yǎn lì guān】察【chá】，让工件【ràng gōng jiàn】翼板上【yì bǎn shàng】表面基本与上面两压轮下表【lún xià biǎo】面相结合。

13、点动矫正轮升起按钮【qǐ àn niǔ】或通过【huò tōng guò】数字输入操作【rù cāo zuò】面板将主油缸伸出，让主轮【ràng zhǔ lún】正轮、工件翼板、上压辊三者紧贴在一起【qǐ】。

14、启动主【qǐ dòng zhǔ】传动马达，将工件输出主机位约200mm，以便于【yǐ biàn yú】检测。

15、检测初【jiǎn cè chū】矫后的翼缘板【yì yuán bǎn】与腹板垂直度，防止矫正过变【zhèng guò biàn】形，或调整【huò diào zhěng】矫正量【jiǎo zhèng liàng】（每次矫正变形量不超过2mm）。

16、如需调【rú xū diào】整矫正量，将工件【jiāng gōng jiàn】退入主【tuì rù zhǔ】机内（端部超【duān bù chāo】过矫正轮中心【lún zhōng xīn】约150mm）调节主矫正辊的升高量。

17、启动主传动马达，进行正常矫正【jiǎo zhèng】输出。如单边需多次矫正【jiǎo zhèng】，在工件【zài gōng jiàn】尾端距矫正轮【jiǎo zhèng lún】中心约【zhōng xīn yuē】100mm处，应立即停止输送，将工件退回【tuì huí】（前端部超出矫【chāo chū jiǎo】正轮中【zhèng lún zhōng】心约150mm），重新进【chóng xīn jìn】行。

18、工件整【gōng jiàn zhěng】体脱离主机【zhǔ jī】，即降下浮动前后辊道【hòu gǔn dào】，然后降下主传动轮，将工件吊出。