数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。