下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规程【chéng】，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时【yīng jí shí】更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查。